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技術文章

使用高溫實驗爐要嚴格按照操作流程

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  高溫實驗爐溫度要求在1300度以上,供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析,由于國內耐火材料與加熱元件技術水平有限,一般國內的高溫實驗爐在1800度以下加熱元件采用硅碳棒或硅鉬棒加熱,基本用在測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。
  那么使用高溫實驗爐來做實驗要嚴格按照安全實驗(生產)操作流程來做,確保人員的安全和避免爐體,工件的損壞。
  高溫爐實驗開始前的準備工作;
  1、檢查爐內是否干凈,清理雜物,確保爐內干凈。
  2、檢查爐壁,爐底板是否有破裂等損壞。
  3、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
  4、檢查電阻爐爐門開關是否靈活。
  5、確保各項正常以后,開始放工件。
  高溫爐實驗中的工作流程;
  1、放工件時確保電源關閉。
  2、輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等;
  3、嚴禁投放潮濕的工件,爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離;工件應放置整齊,不得堆放過高,以避免碰壞熱電偶套管
  4、工作中檢查各種儀表儀器,如有異常,及時維修。
  5、爐溫在700℃以上時,不準打開爐門降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。
  三、高溫爐實驗后的工作流程
  1、切斷電源
  2、輕拿輕放工件,確保不要損壞爐體和工件。
  3、重新裝爐,按以上程序重復進行。
  4、清理論內雜物,確保干凈。
  5、注意日常保養工作。