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產品詳細頁
二氧化硅陶瓷燒結爐 1550度

簡要描述:二氧化硅陶瓷燒結爐 1550度 二氧化硅陶瓷的燒結溫度通常在1550℃左右。但是,通過在二氧化硅中添加燒結助劑TiO2,可以顯著降低二氧化硅陶瓷的燒結溫度,降至1050~1350℃。這樣的溫度降低有助于克服陶瓷材料諧振頻率溫度系數偏大的缺點,保證材料的溫度穩定性。1

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-12
  • 訪  問  量:751

產品介紹

品牌奧菲達儀器升溫速度(達到最高溫)60/min
內部尺寸300x200x200mm加熱方式硅鉬棒
最大功率8000kW控溫精度1℃
最高溫度1800℃價格區間5萬-10萬
儀器種類箱式爐產地類別國產
應用領域醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合

二氧化硅陶瓷燒結爐 1550度

    含二氧化硅金屬陶瓷silicon oxide metallic cermics 二氧化硅陶瓷和金屬或合金組成復合材料。幾氧化硅呈顆 粒狀,粒度20目,通常還加人體積含量為2%一7%的氧化 鋁,基體金屬通常由銅、鋅、錫、鉛、鐵等組成1司時加人彌散的 石墨為潤滑劑。采用粉末冶金技術制造。主要用作離合器和 剎車裝置等的摩擦材料

一、總述
燒結型二氧化硅是一種常見的高溫耐材,被廣泛應用于冶金、建材、陶瓷等領域。其優點在于高溫下性能穩定,且具有較高的韌性和抗磨損能力。本文將介紹其制作工藝流程和關鍵步驟。
產品參數
莫氏硬度
主要成分
品名
顏色
密度
7
二氧化硅
水晶粉
白色
2.2
二氧化硅
二、工藝流程
1.原料的準備
燒結型二氧化硅的主要原料是高純度硅質礦物,需要選用高品質的硅礦石,然后進行混合,達到所需成分比例。
2.混合
混合的過程中,需要準確地控制各種原料的比例和粒度。粒度分布范圍一般為0.05-0.5mm,以保證成型時能夠獲得良好的流動性和成型性。
3.成型
成型的方法一般有壓制和注漿兩種。壓制法是將混合物放入模具中,通過機械壓力將混合物壓實,形成所需的形狀。注漿法是將混合物注入模具中,充分振動排氣,形成所需的形狀。
4.燒結
在燒結過程中,熱源一般采用電阻爐。首先進行預熱,將溫度升至約800℃,使混合物中的水分和有機物質揮發掉。然后再將溫度升至燒結溫度,通常為1600-1750℃,使混合物燒結成型。燒結溫度和時間的控制非常重要,必須嚴格按照工藝要求進行控制。
三、二氧化硅陶瓷燒結爐 1550度關鍵步驟
1.原料的選擇和準備
硅礦石是燒結型二氧化硅的主要原料,選用高品質的硅礦石是保證產品質量的關鍵。在混合中,還需要準確控制原料的比例和粒度分布。
2.成型過程的控制
成型過程是制作工藝的核心步驟之一,需要準確控制壓力、注漿量、振動等參數,以確保成型效果。
3.燒結過程的控制
燒結過程是產品性能的決定因素之一,需要嚴格按照工藝要求進行控制,以確保產品質量穩定。
四、結論
燒結型二氧化硅是一種常用的高溫耐材,其制作工藝涉及到原料的準備、混合、成型和燒結等關鍵步驟。掌握好這些步驟,可以制作出質量穩定的產品,滿足不同領域的需求應用。

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